四色稱重式拌料機(jī)
四色稱重式拌料機(jī)是### 四色稱重式拌料機(jī)
四色稱重式拌料機(jī)是一種專為**多組分、高精度配色混合**需求設(shè)計(jì)的自動(dòng)化設(shè)備,廣泛應(yīng)用于塑料造粒、食品加工、化工配料等領(lǐng)域,尤其適用于3D打印線材、彩色母粒、多色注塑制品的生產(chǎn)。以下是其核心技術(shù)解析與選型指南:
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#### **1. 系統(tǒng)核心組成**
| **模塊** | **功能** | **關(guān)鍵技術(shù)** |
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| **四色儲(chǔ)料單元** | 獨(dú)立料倉(容積50~500L),配備加熱/除濕功能(針對(duì)吸濕性材料如PLA)。 | 料位監(jiān)測(cè)(稱重傳感器±0.1kg)、氮?dú)夥姥趸Wo(hù) |
| **高精度喂料器** | 伺服驅(qū)動(dòng)失重式喂料器(單色精度±0.1%),支持0.1~500 kg/h流量范圍。 | 雙閉環(huán)控制(重量+流量)、防架橋振動(dòng)裝置 |
| **混合主機(jī)** | 雙軸槳葉混合機(jī)(容積100~1000L),混合均勻度CV≤5%,支持熱混/冷混模式。 | 變頻調(diào)速(10~100 rpm)、耐磨涂層(碳化鎢) |
| **在線檢測(cè)系統(tǒng)** | 近紅外(NIR)光譜儀實(shí)時(shí)分析組分比例,色差儀(ΔE<0.5)監(jiān)測(cè)顏色一致性。 | 機(jī)器學(xué)習(xí)算法校準(zhǔn)、數(shù)據(jù)同步至MES系統(tǒng) |
| **智能控制系統(tǒng)** | 基于PLC+HMI的集成平臺(tái),配方存儲(chǔ)≥100組,支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷。 | OPC UA通信、自動(dòng)清洗程序(CIP) |
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#### **2. 工作流程**
1. **配方設(shè)定**:
- 輸入各顏色原料比例(如紅:藍(lán):黃:白=45%:30%:15%:10%),精度要求±0.2%。
- 系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算喂料時(shí)序與混合參數(shù)(轉(zhuǎn)速/時(shí)間/溫度)。
2. **精準(zhǔn)下料**:
- 四路喂料器同步/異步投料,失重補(bǔ)償算法消除批次誤差。
- 防交叉污染設(shè)計(jì):投料閥氣密封+殘料回收裝置(殘留量<10g)。
3. **高效混合**:
- 雙軸槳葉正反轉(zhuǎn)交替(20rpm→50rpm),混合時(shí)間3~8分鐘(視材料粘度)。
- 熱混模式(可選80~120℃)加速添加劑熔融分散。
4. **質(zhì)量閉環(huán)**:
- 在線NIR檢測(cè)組分偏差>0.3%時(shí),觸發(fā)自動(dòng)補(bǔ)料或重新混合。
- 混合料經(jīng)氣力輸送至下游設(shè)備(如擠出機(jī)),全程密閉防塵。
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#### **3. 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)**
| **參數(shù)** | **指標(biāo)** |
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| **稱重精度** | 單色喂料:±0.1%(滿量程),總混合比例誤差:±0.3% |
| **混合均勻度** | 變異系數(shù)CV≤5%(基于ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)取樣檢測(cè)) |
| **換色效率** | 快速清洗模式≤5分鐘(含管道吹掃+混合倉自清潔) |
| **能耗效率** | 混合單位能耗≤0.15 kWh/kg(較傳統(tǒng)設(shè)備降低40%) |
| **產(chǎn)能范圍** | 50~2000 kg/h(可選批次式或連續(xù)式機(jī)型) |
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#### **4. 核心優(yōu)勢(shì)**
- **精準(zhǔn)配色**:
- 四色動(dòng)態(tài)補(bǔ)償技術(shù),應(yīng)對(duì)原料密度波動(dòng)(如色母粒與基料差異),確保顏色一致性。
- 支持Pantone色號(hào)導(dǎo)入,ΔE<1.0(肉眼不可見色差)。
- **柔性生產(chǎn)**:
- 配方一鍵切換(≤1分鐘),適應(yīng)小批量多品種訂單(如定制化3D打印線材)。
- 模塊化設(shè)計(jì),可擴(kuò)展至6色或增加液體添加劑注入單元。
- **智能防錯(cuò)**:
- 原料ID掃碼驗(yàn)證(防誤投料),混合超時(shí)/溫度異常自動(dòng)報(bào)警。
- 混合曲線自主學(xué)習(xí),優(yōu)化能耗與時(shí)間(AI算法節(jié)省15%周期)。
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#### **5. 選型建議**
| **需求場(chǎng)景** | **推薦配置** |
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| **實(shí)驗(yàn)室研發(fā)** | 小型批次式(5~50L),配高精度天平(0.01g)與微量喂料器(0.1g/min)。 |
| **多色母粒量產(chǎn)** | 連續(xù)式機(jī)型+雙混合倉交替作業(yè),搭配氣力輸送至造粒機(jī),產(chǎn)能≥500 kg/h。 |
| **食品級(jí)生產(chǎn)** | 316不銹鋼材質(zhì)+全密封設(shè)計(jì),符合FDA認(rèn)證,清潔度達(dá)GMP Class C。 |
| **高粘度材料混合** | 強(qiáng)化槳葉扭矩(≥200 N·m),加熱混合倉(≤200℃),防粘涂層(特氟龍)。 |
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#### **6. 典型應(yīng)用案例**
- **3D打印彩虹線材**:
- 四色PLA/PETG動(dòng)態(tài)混合,漸變精度0.1mm級(jí),廢品率<0.3%。
- **汽車內(nèi)飾配色母粒**:
- 黑+灰+銀+珠光粉四組分混合,ΔE<0.8,耐候性測(cè)試通過SAE J2527。
- **功能性食品添加劑**:
- 維生素+色素+香料+載體四元均勻混合,CV≤3%,符合EU 2023/467標(biāo)準(zhǔn)。
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#### **7. 常見問題與對(duì)策**
| **問題** | **原因** | **解決方案** |
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| **顏色分層** | 密度差異大或混合時(shí)間不足 | 增加槳葉轉(zhuǎn)速(至60rpm)+延長(zhǎng)混合時(shí)間20% |
| **喂料器堵塞** | 原料吸濕結(jié)塊或粒徑不均 | 料倉增加除濕模塊(露點(diǎn)≤-30℃)+振動(dòng)篩預(yù)處理 |
| **批次色差波動(dòng)** | 色母載體與基料相容性差 | 預(yù)混色母與基料(5%比例)改善分散性 |
| **清潔殘留** | 混合倉死角積料 | 采用可拆卸槳葉+超聲波清洗槽(每周深度清潔) |
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#### **8. 行業(yè)趨勢(shì)**
- **AI配色引擎**:
- 用戶上傳RGB值→AI生成四色配比方案,減少試錯(cuò)成本90%。
- **綠色制造**:
- 能耗實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與碳足跡追蹤(ISO 14064標(biāo)準(zhǔn)),余熱回收效率≥25%。
- **納米級(jí)分散**:
- 集成高壓均質(zhì)模塊(≤100nm粒徑),用于導(dǎo)電油墨/醫(yī)藥納米制劑。
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四色稱重式拌料機(jī)通過**精準(zhǔn)計(jì)量、高效混合與智能控制**的三重保障,成為多組分柔性制造的核心裝備。其設(shè)計(jì)需重點(diǎn)突破**顏色穩(wěn)定性**與**換產(chǎn)效率**,尤其在個(gè)性化定制與**材料領(lǐng)域,設(shè)備精度與智能化水平直接決定產(chǎn)品附加值。選型時(shí)應(yīng)結(jié)合材料特性(粘度/吸濕性)、產(chǎn)能需求與擴(kuò)展靈活性綜合評(píng)估。
四色稱重式拌料機(jī)外形尺寸表(一)
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型號(hào)
|
SGB-50
|
SGB-100
|
SGB-200
|
SGB-400
|
SGB-600
|
|
H(mm)
|
1010
|
1050
|
1225
|
1405
|
1675
|
|
W(mm)
|
605
|
670
|
815
|
850
|
975
|
|
D(mm)
|
640
|
700
|
700
|
700
|
960
|
|
底座(mm)(HxWxDxBxAxC)
|
142x240x240
x150x110x13
|
142x240x240
x150x110x13
|
200x313x323
x180x150x13
|
196x313x323
x180x150x13
|
196x413x423
x220x180x13
|
|
移動(dòng)腳架(mm)(H1xH2xWxD)
|
700x750
x680x530
|
700x750
x680x530
|
800x850
x780x610
|
800x850
x780x610
|
900x965
x920x725
|
|
凈重(kg)(機(jī)器安裝型)
|
90
|
90
|
130
|
140
|
180
|
|
凈重(kg)(地面安裝型)
|
110
|
110
|
155
|
165
|
230
|
外形尺寸表(二)
|
型號(hào)
|
SGB-800
|
SGB-1200
|
SGB-2000
|
SGB-2500
|
SGB-3000
|
|
H(mm)
|
1875
|
1870
|
2010
|
2100
|
2350
|
|
W(mm)
|
1060
|
1210
|
1310
|
1310
|
1400
|
|
D(mm)
|
1070
|
1160
|
1260
|
1260
|
1470
|
|
底座(mm)(HxWxDxBxAxC)
|
196x413x423
x220x180x13
|
無
|
無
|
無
|
無
|
|
移動(dòng)腳架(mm)(H1xH2xWxD)
|
900x965x
920x725
|
1050x1115x
1140x1140
|
1050x1115x
1140x1140
|
1050x1115x
1140x1140
|
1200x1265x
1240x1240
|
|
凈重(kg)(機(jī)器安裝型)
|
200
|
250
|
280
|
290
|
380
|
|
凈重(kg)(地面安裝型)
|
250
|
340
|
370
|
380
|
500
|
規(guī)格表:
|
機(jī)型
|
50
|
100
|
200
|
400
|
600
|
800
|
1200
|
2000
|
2500
|
3000
|
|
組數(shù)數(shù)量
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
4
|
|
混料能力(kg)
|
50
|
100
|
200
|
400
|
600
|
800
|
1200
|
2000
|
2500
|
3000
|
|
批次重量(kg)
|
0.6
|
1.2
|
2.2
|
4.5
|
6
|
8
|
12
|
20
|
25
|
30
|
|
主料混料范圍(L)
|
5
~100
|
5
~100
|
5
~100
|
5
~100
|
5
~100
|
5
~100
|
5
~100
|
5
~100
|
5
~100
|
5
~100
|
|
添加劑料范圍(%)
|
0.5
~100
|
0.5
~100
|
0.5
~100
|
0.5
~100
|
0.5
~100
|
0.5
~100
|
0.5
~100
|
0.5
~100
|
0.5
~100
|
0.5
~100
|
|
主料斗容量(%)
|
18
|
25
|
32
|
45
|
70
|
100
|
130
|
160
|
180
|
230
|
|
添加劑料斗容積(L)
|
18
|
25
|
32
|
45
|
70
|
100
|
130
|
160
|
180
|
230
|
|
版料桶容積(L)
|
6
|
6
|
20
|
20
|
40
|
40
|
80
|
80
|
100
|
120
|
|
電源規(guī)格(V/Hz)
|
1Φ230
/50
|
1Φ230
/50
|
1Φ230
/50
|
1Φ230
/50
|
1Φ230
/50
|
1Φ230
/50
|
3Φ400
/50
|
3Φ400
/50
|
3Φ400
/50
|
3Φ400
/50
|
|
總功率(kw)
|
0.12
|
0.12
|
0.25
|
0.25
|
0.55
|
0.55
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
3
|
|
壓縮空氣(kgf/cm2)
|
6~8
|
6~8
|
6~8
|
6~8
|
6~8
|
6~8
|
6~8
|
6~8
|
6~8
|
6~8
|
|
噪音(dB)
|
<75
|
<75
|
<75
|
<75
|
<75
|
<75
|
<75
|
<75
|
<75
|
<75
|
注:1)混合配比誤差是指各組份耳朵設(shè)定百分比與實(shí)際百分比的差值;
2)標(biāo)準(zhǔn)閥門不適用于粉體計(jì)量;
3)以上*大處理量和混合配比誤差數(shù)據(jù)是以堆積密度0.8,直徑為3~4mm的顆粒均勻以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式測(cè)量所得的數(shù)據(jù).